陶瓷氧化鋁因其性能優(yōu)異，是生活和建設中不可或缺的材料。粒度分布對陶瓷氧化鋁制品加工、坯體致密性、燒成溫度等至關重要。激光粒度儀以測試快、結果準、操作簡便等優(yōu)勢，在陶瓷氧化鋁行業(yè)的粒度測試中得到了廣泛應用。 

本文采用丹東百特Bettersize2600激光粒度儀分析某型號陶瓷氧化鋁的粒度和粒度分布，同時利用百特BT-1600靜態(tài)圖像粒度粒形分析系統(tǒng)查看樣品分散狀態(tài)，來研究樣品在不同條件下的分散的狀態(tài)。

l                      超聲波對陶瓷氧化鋁粒度結果的影響

隨著超聲波分散的進行粒度逐漸變小，說明樣品有團聚現(xiàn)象。當分散時間達到2分鐘后粒度不變了，表明在2分鐘后樣品達到穩(wěn)定分散狀態(tài)。

l                      分散劑對陶瓷氧化鋁粒度結果的影響

分散劑六偏磷酸鈉對陶瓷樣品的粒度分布有何影響？如下圖所示。從中可以看出，分散劑有助于促進陶瓷團聚顆粒分散成單顆粒狀態(tài)，D50從3.0μm穩(wěn)定在2.5μm。

通過BT-1600靜態(tài)顯微圖像粒度粒形分析系統(tǒng)也可看出，用分散劑樣品的分散狀態(tài)明顯優(yōu)于不用分散劑的樣品，如圖所示。

l                      遮光率對氧化鋁陶瓷粒度結果的影響

在遮光率為5-15％，35W超聲波分散2min和0.2％六偏磷酸鈉的分散條件下，粒度分布重復性如下圖所示。可見，遮光率在5-15％的范圍內，Bettersize2600具有良好的重復性。

l                      總結

Bettersize2600激光粒度分布儀可獲取穩(wěn)定可靠的陶瓷氧化鋁粒度分布，為陶瓷材料性能優(yōu)化、生產流程控制和產品質量提供有力支撐。同時，BT-1600靜態(tài)圖像粒度粒形分析系統(tǒng)能觀察顆粒形貌，判斷樣品分散狀態(tài)，為激光粒度儀找到最佳分散條件，兩者是珠聯(lián)璧合，確保粒度分析準確無誤。